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不锈钢管件为什么要进行固溶退火处理

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不锈钢管件为什么要进行固溶退火处理

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  • 发布时间:2021-06-04
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【概要描述】不锈钢通过固溶处理软化。一般将不锈钢管件加热到950~1150℃左右,保温一段时间,使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解在奥氏体中,然后迅速淬火冷却。碳等合金元素来不及析出而获得纯奥氏体组织,称为固溶处理。

不锈钢管件为什么要进行固溶退火处理

【概要描述】不锈钢通过固溶处理软化。一般将不锈钢管件加热到950~1150℃左右,保温一段时间,使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解在奥氏体中,然后迅速淬火冷却。碳等合金元素来不及析出而获得纯奥氏体组织,称为固溶处理。

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不锈钢通过固溶处理软化。一般将不锈钢管件加热到950~1150℃左右,保温一段时间,使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解在奥氏体中,然后迅速淬火冷却。碳等合金元素来不及析出而获得纯奥氏体组织,称为固溶处理。

不锈钢管件固溶处理的作用有三点。

1、使钢管的组织和成分均匀,这对原材料尤为重要,因为热轧盘条各段的轧制温度和冷却速度不同,造成组织不一致。在高温下,原子活动增强,σ相溶解,化学成分趋于均匀,急冷后得到均匀的单相结构。

2消除加工硬化,便于继续冷加工。

不锈钢管件

通过固溶处理,恢复扭曲的晶格,使拉长和破碎的晶粒再结晶,消除内应力,降低不锈钢管件的抗拉强度,提高伸长率。

3、恢复不锈钢固有的耐腐蚀性能。

由于冷加工导致碳化物析出和晶格缺陷,降低了不锈钢的耐腐蚀性能。固溶处理后,不锈钢管件的耐腐蚀性能恢复到良好状态。对于不锈钢管件来说,固溶处理的三个要素是温度、保温时间和冷却速度。 固溶温度主要根据化学成分确定。

一般来说,对于合金元素种类多、含量高的牌号,应相应提高固溶温度。特别是对于锰、钼、镍、硅含量高的钢,只有提高固溶温度,使其充分溶解才能达到软化效果。但稳定化钢,在固溶温度高时,稳定化元素的碳化物充分溶解在奥氏体不锈钢管件中,在随后的冷却过程中会以Cr23C6的形式在晶界析出,引起晶间腐蚀。为了防止稳定元素的碳化物分解固溶,一般采用下限固溶温度。

俗话说,不锈钢就是不容易生锈的钢。事实上,有些不锈钢兼具防锈性和耐酸性(耐腐蚀)。不锈钢管件的防锈、耐腐蚀是由于其表面形成了富铬氧化膜(钝化膜)。其中,防锈性和耐腐蚀性是相对的。


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不锈钢管件为什么要进行固溶退火处理

不锈钢通过固溶处理软化。一般将不锈钢管件加热到950~1150℃左右,保温一段时间,使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解在奥氏体中,然后迅速淬火冷却。碳等合金元素来不及析出而获得纯奥氏体组织,称为固溶处理。
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